轴承使用起来工作可靠性比较高,使用维护方便。而轴承有哪些组成部分呢?
1、外圈——装在轴承座孔内,一般不转动
2、内圈——装在轴颈上,随轴转动
(资料图)
3、滚动体——轴承的核心元件
4、保持架——将滚动体均匀隔开,避免摩擦
调心滚子轴承构造:轴承一般是由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。内圈装在轴颈上(在推力轴承中称为轴圈),配合较紧;外圈装在机座或零件的轴承孔内,通常配合较松。内外圈上有滚道,当内外圈相对旋转时,滚动体将沿滚道滚动。保持架的作用是把滚动体均匀的隔开。为适应某些使用要求,有的轴承可以无内圈或无外圈、或带防尘、密封圈等结构。
轴承工作状态的监测及材料性能要求
1.正常情况下磨损磨粒的形态特征
轴承在跑合期和正常运转期内,所产生的磨粒碎片尺寸大小一般为0.01~0.015mm,并混有一些金属粉末。新轴承在跑合期内产生的磨粒碎片的数量较正常运转期要多,进入正常运转期后磨粒碎片以及金属粉末的数量会显著减少。磨粒碎片在显微镜下呈现细而短的形状,有着不规则的断面。
2.故障性磨损磨粒的形态特征
调心滚子轴承的主要失效形式是疲劳点蚀。滚动疲劳、剥落形成的磨粒碎片尺寸大小一般为0.025~0.05mm。有时还有尺寸更大的碎片,并混有一些金属粉末。滚珠轴承的钢珠磨粒碎片通常呈现大致为圆形的、沿径向分开的玫瑰花瓣形式;滚道的磨粒碎片呈现大致为圆形的表面破碎的形式;滚子轴承的滚子磨粒碎片通常呈现长度等于2~3倍宽度的卷曲的矩形形式;滚道的磨粒碎片一般呈现不规则的长方形。
轴承存储的三大条件
轴承作为一种拥有特殊结构的精密轴承。在它的储存时也是需要特别小心的。只有在合适的环境中才能的保持轴承的精度和质量。
一、轴承应存放于清洁、干燥的环境中,在搬运与储存中控制温度、湿度,温度与湿度要在一个可接受的固定范围内,应离开地面30cm以上。
二、部分轴承有一定的保存期。例如,有防尘盖和有油封的轴承,当存储一段时间后,轴承的启动力矩会较新轴承大,同时由于长时间的储存后润滑脂的润滑性能会被破坏,因此轴承应定期检查转台维护保养。
三、要保证轴承能够正常、可靠运行,就必须施以足够的润滑,以防止滚动体、滚道及保持架之间有直接的金属接触,造成磨损及轴承表面腐蚀。因此,在各种应用中,选择适当的润滑剂和润滑方式极为重要,同时,也需要正确的保养。
润滑剂的实际选择主要基于运行状况,即:温度范围和转速以及周围环境影响。若能保证可靠润滑,则轴承所用润滑剂剂量最小时,其运行温度,但同时起其他作用,如密封或散热时,用量就要增加。因此在安装轴承时,填充润滑脂一般把调心滚子轴承剩余空间填满,控制轴承箱剩余空间的1/3—1/2即可,多了易产生高温。
轴承故障发展的四个阶段
对设备的定期检修,运转检查及外围零件更换时被拆卸下来的轴承进行检查,以此判断可否再次使用或使用情况的好坏。
初始阶段、噪声正常、温度正常、可以用超声,振动尖峰能量,声发射测量出来,轴承外环有缺陷、振动总量比较小,无离散的轴承故障频率尖峰、剩余寿命大于10%。
第二阶段、噪声略增大、温度正常、超声,声发射,振动尖峰能量有大的增加,轴承外环有缺陷、振动总量略增大(振动加速度总量和振动速度总量)对数刻度频谱上可清楚看到轴承故障频率,线性刻度频谱上难得看到,噪声地平明显提高、剩余寿命5%。
第三阶段、可听到噪声、温度略升高、非常高的超声,声发射,振动尖峰能量,轴承外环有故障、振动加速度总量和振动速度总量有大的增加、在线性刻度的频谱上清楚地看出轴承故障频率及其谐波和边带、振动频谱噪声地平明显提高、剩余寿命小于1%。
第四阶段、噪声的强度改变、温度明显升高、超声,声发射,振动尖峰能量迅速增大,随后逐渐减小,轴承外环处在损坏之前故障状态、振动速度总量和振动位移总量明显增大,振动加速度总量减小、较低的调心滚子轴承故障频率占优势的振动尖峰,振动频谱中噪声地平非常高、剩余寿命小于0.2%。
只有作为工业人的我们更准确地了解轴承相关知识,用科学的方法使用、储存轴承,才能延长轴承的使用寿命,降低企业的生产成本。
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